次世代、 斬新で使いやすいデバイス・ハンドリング・システム

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マイクロチップ・エンジニアリング・テスト手順の自動化

システムの主な特長

  • 信頼性が高く使いやすいデバイスハンドリングシステム
  • アクティブ・サーマル・コントロール・システム(ATC)による-60 °C~+175 °C(-76°F~+347°F)のデバイス試験温度
  • 低温/高温試験用 → 3温度試験
  • ユーザーの操作なしに、異なる試験温度で複数の試験サイクルを実施可能
  • エスモ不死鳥カートとの組み合わせにより、市場で最も小さいテストセル設置面積を実現
  • キットレス・テストハンドラーまたはカスタマイズされたハンドリングシステム。
  • 個々の要件と用途に応じたモジュラーシステム構成
  • 簡単に移動でき、設置面積が小さい
  • すべてのテスターに対応する標準ドッキングインターフェース
  • イーサネット経由のリモートコントロール
  • 高いMTBF値、少ないメンテナンス労力

主な特長

  • 高精度で信頼性の高い4+1軸ポータルピックアンドプレースロボットシステム
  • トレイ/チューブ/テープの手動ローディング/アンローディングオプション
  • フリーピン1方向
  • 450Nの高い接触力 – ご要望により最大800Nの高い接触力も可能
  • マルチタッチ対応15.6インチワイドスクリーンHMI
  • ピックアンドプレース位置ティーチング用カメラシステム内蔵
  • FIFOまたはBINソートモード、トレイ/チューブ割り当て自由
  • ソフトウェアサポートによるトレイ/チューブ/テープの再配置機能
  • RS232またはオプションのTCP/IPまたはGPIBテスターインターフェース

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talos, talos オプション

  • lykos希望するターゲット位置(バーンインボード、MEMS、テストソケットなど)へのデバイス配置における人為的ミスの排除 誤ったアライメント(ピン1)や手作業による挿入ミスによる不正確な測定の防止 デバイスの誤挿入による後工程での不要な測定時間とコストの削減
  • ESD cover静電散逸性アクリルガラス
  • tape loading/feedingテープによる手動ローディング/アンローディング作業用 トレイ/チューブ・アンローディング・オプションに対応 クイック・リリース・ロックによる工具不要のモジュール交換 8~32mmのテープ幅に対応するモジュール リールなしでの横方向突出量300 mm ジャム発生率1回/8時間以下
  • high contact forceZ軸モータの接触力は最大800 N(従来は450 N) フィールドアップグレード可能 標準コンバージョンキットと互換性あり ご要望に応じて、より高い接触力を提供
  • multi-site handling複数の試験部位に並行して接触するデュアルまたはクワッドサイトサーマルプランジャー 標準コンバージョンキットとの互換性 – インターフェース/交換時間は1分未満 様々なコンタクトピッチが可能。 デュアル:30、40、80、その他ご要望に応じます。
  • vision alignment小型接触位置補正用ビジョンシステムオプション (x/y/phi) 調整不要のセルフ・ティーチング・システム 機械的な事前調整不要 装置サイズ1 x 1 mm~5 x 5 mm用
  • external signalstatus light標準装備のマルチカラー・ステータスLEDイルミネーションに加え 外部コラム信号照明(視認性を高めるためにコラムの高さを拡張可能) ステータスカラー(レッド、グリーン、イエロー、ブルー、マゼンタ、シアン)はご要望に応じてカスタマイズ可能です。
  • air dryer unit冷凍機/熱交換器の氷結を防ぐための低温試験運転、およびチャンバーパージ用(ドライエアの供給がない場合) 露点:-60 ハンドラーに完全に統合 事実上メンテナンスフリー
  • vacuum generatorコンポーネントのピック+プレースに真空が必要(外部真空供給がない場合) 真空ポンプ内蔵 実質メンテナンスフリー 最大真空性能:85
  • code readerIC上のコードを識別し、対応するテスト結果に割り当てる。
  • dual ionizer入出力エリアのクローズドループ除電により、静電気による損傷から精密部品を保護 イオン化レベル自動調整 電動送風機2台(圧縮空気不要) 送風方向と送風速度は調整可能 減衰時間:1,000 Vから100 Vまで5秒以内
  • tray loading/unloading標準トレイを使用した手動での積み下ろし作業用 ロー/ハイプロファイルJEDECトレイ8枚収納可能 自由にプログラム可能 チューブ・ローディング・オプションへの切り替えは5分以内 自由にプログラム可能なBIN分類と入出力割り当て エラー発生率1回/8時間以下
  • tube loading/unloadingチューブによる手動荷役作業用 最大容量入力管8本/出力管8本 最大管サイズ(幅×高さ×長さ):21 mm x 12 mm x 460/530 mm
  • cooling optionsプランジャー温度 -64 (-83 °F) [通常ジャンクション温度 -50 °C (-58 °F)]。 LN2は不要 ハンドラー一体型
  • temperature control温度範囲 -60 °C ~ +175 °C (-76 °F ~ +347 °F) – 冷却性能 参照:冷却オプション ” オプションのプランジャーマイクロチャンバーにより、最大10 °C の追加性能 閉ループ温度制御 – 温度ヘッドに内蔵されたセンサー
  • junction control (JC) + power dissipation compensation (PDC)直読、温度制御、補正用 ダイオード経路の直接読み出しとジャンクション温度の温度制御 (JC) 揮発性温度ピークを補正する最大4ソケット用ソケットパージユニット(PDC)
  • z2 with contact force control feature接触時の直接測定用 2つのアナログ力測定センサーによる測定 既存のタロスおよびタロス2021の全モデルにフィールドアップグレード可能
  • tray stacker標準JEDECトレイ15枚積み重ね可能(高プロファイルJEDECトレイ10枚まで可能) マニュアル出力トレイ4枚
  • taper (tape output)ホット/コールドシール用、シール力調整機能付き ハンドラーとの組み合わせ、または単体で使用可能 8~32mmのテープ幅に対応可能 テープ/トレイ/チューブローディングオプションと組み合わせ可能

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