ニュージーランドの酪農場向けスマートミルクタンク監視ソリューション

ニュージーランドの酪農業界では、生産プロセス全体を通じて牛乳の品質を維持するために、精度と信頼性が求められています。
この分野で20年以上の経験を持つDeosanの姉妹会社であるAgoraは、費用対効果が高く、透明性があり、耐障害性に優れ、かつ使いやすい農場向け技術の必要性を認識しました。
これに対応するため、Scopious IoTは、MilesightのセンサーとゲートウェイをScopious IoTプラットフォームに統合し、LoRaWAN®ベースのスマートミルクタンク監視システムを開発しました。このソリューションは、タンクの動作に関する継続的なリアルタイムの洞察を提供し、農家が損失を削減し、コンプライアンスを確保し、牛乳の品質を守ることを支援します。

リアルタイムでの可視性の欠如

従来の監視方法では、タンクの温度、充填レベル、撹拌機の稼働状況に関する情報が限られているため、乳質に影響が出る前に異常を検知することが困難です。

高い動作負担

手動による点検やメンテナンスは時間がかかり、ミスが発生しやすいため、酪農家は他の重要な業務に割く時間が奪われてしまいます。

簡単で拡張性の高いシステムの必要性

酪農家には、技術的な専門知識がほとんどなくても、迅速に導入・容易に拡張でき、遠隔で管理できる、シンプルでプラグアンドプレイ型のソリューションが求められていました。

Milesight社の信頼性の高いLoRaWAN®センサーおよびゲートウェイと、Scopious IoT社のインテリジェントデータプラットフォームを組み合わせた、ターンキー型のスマートミルクタンク監視システムが設計されました。

EM410-RDL レーダー距離・レベルセンサーは、ミルクタンクの上部に取り付けられ、容量と充填レベルをリアルタイムで測定します。これらは、温度センサーやCTクランプと連携して動作します。
CT101 スマート電流変換器は、タンク内の撹拌機を監視するために使用され、均一な乳の混合と安定した温度分布を確保します。
TS201 温度センサーは、タンクに流入する牛乳の温度とタンク内部の温度を追跡します。

UG65でデータを受信すると、そのデータは安全にScopious IoTプラットフォームへ転送され、直感的なダッシュボードを通じて可視化されます。
このプラットフォームは、撹拌機の故障、タンクの容量と水位、タンクの排液、高温洗浄の完了、牛乳温度の急上昇などのパラメータに対してスマートアラームを発動し、予防的なメンテナンスと中断のない牛乳加工を実現します。
この統合システムにより、酪農家は牛乳処理プロセス全体をリアルタイムで把握できるようになり、障害の迅速な解決と、より信頼性の高い牛乳品質管理が可能になります。

Milesight、Scopious IoT、Agoraの各社の専門知識を結集することで、シームレスかつ拡張性が高く、信頼性の高いスマートミルクタンク監視ソリューションが実現し、ニュージーランド全土の酪農動作に変革をもたらしています。

導入の容易さ
本システムは設置が簡単で、必要なトレーニングも最小限に抑えられ、わずかな設定作業で複数のタンクや拠点に拡張可能です。
迅速な故障検知とダウンタイムの削減
リアルタイムのアラートにより、農家は撹拌機の故障や異常な温度変化などの問題を迅速に特定・修正できるため、乳製品の劣化や設備のダウンタイムを削減できます。
乳質の向上と安全性の確保
継続的な監視により最適な温度管理が保証され、牛乳の鮮度を維持するとともに、乳製品品質基準への準拠が実現します。
費用対効果の高い拡張可能な動作
LoRaWAN®技術と一元化されたダッシュボードを活用することで、農場は有線システムのわずか数分の1のコストで信頼性の高いモニタリングを実現できるほか、将来の拡張にも対応可能です。

このターンキーソリューションは、農家の日常業務を簡素化するだけでなく、地域全体の乳製品製造プロセス監視における新たな基準を打ち立てます。今後の計画としては、システムの拡張性を高め、このモデルを他の農業市場にも展開していくことが挙げられます。